熱交換器清洗

熱交換器經過長時間運行，不可避免的出現了水垢、銹蝕問題，腐蝕：熱交換器的冷卻、冷凍水未經處理有**的腐蝕性，如將普通鋼片或鐵釘放入水中，幾天后就會出現鐵銹，放置時間越長則銹蝕越嚴重。設備內壁常因腐蝕造成銹渣脫落，甚至于穿孔，脫落的銹渣會堵塞盤管，使換熱效果下降；同時腐蝕的存在使設備的使用壽命大為縮短。   

    一，熱交換器清洗的好處：

    減少事故停機，改善制冷效果。清洗可去除污泥，使管路暢通，水質清澈。同時除垢、防垢，提高了冷凝器、蒸發器的熱效率，從而避免了高壓運行超壓停機現象，提高了冷凍水流量，改善了制冷效果，使系統安全**運行。為用戶節約**維修費：未經處理的熱交換器，則會出現管道堵塞、結垢、腐蝕，超壓停機直至發生事故，如熱交換器因腐蝕泄漏、溶液污染，則需更換銅管，更換溶液，維修主機，一般需維修費2-5萬元。而經過處理后，既可減少維修費用，又可延長設備使用壽命，還能為業主減少幾十萬幾百萬的損失。 為使熱交換器系統在*優化狀態下運行，就必須對熱交換器系統的水系統進行專門的化學藥物處理：清除水垢、銹蝕、粘泥、殺菌和防腐蝕處理：

1、化學清洗殺菌：加入化學清洗劑和殺菌劑、將系統內的浮銹、垢、油污、細菌和藻類清洗分散排出，還原成清潔的金屬表面；

2、日常養護：加入緩蝕阻垢劑，避免金屬生銹，防止鈣鎂離子結晶沉淀。

    二，熱交換器清洗流程：

1．隔離設備系統，并將換熱器里面的水排放干凈。

2．采用高壓水清洗管道內存留的淤泥、藻類等雜質后，封閉系統。

3．在隔離閥和交換器間裝上球閥（不小于1英寸=2.54厘米），進水和回水口都應安裝。 

4．接上輸送泵和連接導管，使清洗劑從換熱器的底部泵入，從頂部流出。

5．開始向凝汽器里泵入所需要的清洗劑（比例可根據具體情況調整）。

6．反復循環清洗到推薦的清洗時間。隨著循環的進展和沉積物的溶解，反應時產生的氣體也會增多，應隨時通過放氣閥將多余的空氣排出。隨著空氣的排出，換熱器內的空間會增大，可加入適當的水，不要一開始就注入**的水，可能會造成水的溢出。

7．循環中要定時檢查清洗劑的有效性，可以使用PH 試紙測定。

8．達到清洗時間后，回收清洗溶液。并用清水反復沖洗交換器，直到沖洗干凈至中性，用PH試紙測定PH值6~7。

9．完成清洗后既可開機運行。也可以打壓試驗，看是否有泄漏現象。

10.設備穩定后，記下當前的介質過流量、工作壓力、換熱效率等數據。

11.比較清洗前和清洗后數值的變化，就可以計算出該企業每個小時所節省的電費、煤費等生產費用及提高的工作效率。

12.鈍化預膜結束后，*好采用風機等通風設備將系統吹干，可確保并提升鈍化預膜效果。